顯微硬度計是由精密機械，光學(xué)系統(tǒng)和先進技術(shù)萃合而成的材料硬度測定儀器。主要應(yīng)用于單獨進行硬度測定，如表面比較光潔的零件試樣的硬度，各種電鍍層、氮化層、滲碳層零件的表層硬度，玻璃、陶瓷、瑪瑙等脆性非金屬材料的硬度。但既然是儀器，維護自然少不了。硬度計保養(yǎng)與注意事項：搬運硬度計時必須卸下砝碼和壓頭，并在壓頭座與樣品臺之間夾防震膠墊;長途運輸應(yīng)恢復(fù)原有包裝。任何調(diào)試和檢查如裝卸砝碼、取上下蓋、拔插電纜、打開側(cè)門檢查時，應(yīng)切斷電源。顯微硬度計高精度的升降軸讓機器運行更加平穩(wěn)舒適。杭州感應(yīng)淬火深度顯微硬度計選型通常情況下材料在高溫情況下會變軟，可能導(dǎo)致部件之間粘著磨損和材料表面之間的材料相互損傷，使得材料和部件高溫服役性能失效。因為硬度測試是一個破壞性的試驗，不同溫度下材料硬度會隨時變化，單一的測試方法無法得到同一試樣在不同條件的準(zhǔn)確硬度值，所以需要用不同方式去測量不同條件下的材料硬度，個人認(rèn)為，對于科研來講，采用維氏硬度來評估材料硬度較洛氏硬度有更可靠、更準(zhǔn)確的研究價值。顯微硬度計操作簡便，可直接讀數(shù)，且壓痕較小，適用于批量、成品生產(chǎn)，但需多點測試，才能保證精度。洛氏硬度：適合硬度較高的金屬，比如熱處理后的各種合金鋼等，要求測試表面平整度較高。杭州感應(yīng)淬火深度顯微硬度計選型顯微硬度計是采用精密機械技術(shù)和光電技術(shù)的新型顯微維氏和努普硬度測試儀器。顯微硬度計的正確使用：負荷的選擇。為確切得到被測對象的真實硬度，必須選擇恰當(dāng)負荷。選擇負荷應(yīng)考慮幾個原則：在測定薄片或表面層硬度時，要根據(jù)壓頭壓入深度和試件或表面層厚度選擇負荷。因為一般試件或表面層厚度是知道的，而被測部位硬度或硬度范圍也應(yīng)是可知道的，基于壓頭壓入試樣時擠壓應(yīng)力在深度上涉及范圍接近于壓入深度的10倍，為避免底層硬度的影響，壓頭壓入深度應(yīng)小于試件或表面層的十分之一。對試樣剖面測定硬度時，應(yīng)根據(jù)壓痕對角線長度和剖面寬度選擇負荷?；趬侯^壓入試樣時產(chǎn)生的擠壓應(yīng)力區(qū)域大可從壓痕中心擴展到4倍對角線的距離。為避免相鄰區(qū)域不同硬度或空間對被測部位硬度影響，所以壓痕中心離開邊緣的距離應(yīng)不小于壓痕對角線長度的2.5倍，即壓痕對角線長度為試件或表面層剖面寬度的五分之一。隨著新材料的不斷出現(xiàn)和工件對表面與內(nèi)部要求的不一樣，都會對材料表面進行處理，這些處理如滲碳、滲氮、滲鉻、電鍍、熱噴涂等，這些我們可以簡稱為表面滲鍍涂層，都是為了得到一定厚度的特殊組織，使材料表面具有特定的力學(xué)性能而心部保持足夠的韌性和強度，介紹利用顯微硬度計對這一層材料作硬度分析的方法。為了改善材料表面力學(xué)性能，同時保持心部的韌性和強度等，在進行材料的表面處理技術(shù)如滲、鍍、涂后，在材料的表面得到一層具有一定厚度和特定力學(xué)性能的組織，這層厚度一般都很薄，從幾個微米到幾十絲，沒有進行表面處理的部分稱為基體，硬度檢測作為材料分析常規(guī)和主要的檢測手段，在顯微硬度計測試時為了避免厚度的影響，可以進行直接在表面進行測試和在橫斷面上測試。顯微硬度計是反映材料彈性和塑性變形特性指標(biāo)的重要機械性能指標(biāo)。顯微硬度計是光機電一體化的高新技術(shù)產(chǎn)品，該機器造型新穎，具有良好的可靠性，可操作性和直觀性，是采用精密機械技術(shù)和光電技術(shù)的新型顯微維氏和努普硬度測試儀器。該機采用計算機軟件編程，光學(xué)測量系統(tǒng)。顯微硬度計適應(yīng)于測量薄材料及微小零件的硬度，如鐘表、儀器、儀表中的零件，及表面鍍層、滲碳層、氮化層的硬度、厚度等等。是檢驗產(chǎn)品質(zhì)量、制定合理的加工工藝的重要手段，特別是將成為金屬學(xué)、金相學(xué)，即材料科學(xué)方面常用的試驗方法之一。顯微硬度計操作規(guī)程：當(dāng)刻線內(nèi)側(cè)無限接近時，兩刻線內(nèi)側(cè)之間位于無光隙的臨界狀態(tài)時，按面板CLR鍵。杭州感應(yīng)淬火深度顯微硬度計選型顯微硬度計還用于極小或極薄零件的測試，零件厚度可薄至3μm。杭州感應(yīng)淬火深度顯微硬度計選型顯微硬度測量分析系統(tǒng)是結(jié)合光學(xué)、機械、電器、軟件和硬件等多方面技術(shù)，自主設(shè)計、研發(fā)、并制造的新一代高新技術(shù)產(chǎn)品。本產(chǎn)品采用精密的機械結(jié)構(gòu),提高了機器本身的機械穩(wěn)定性能。并在光學(xué)系統(tǒng)與光源上采用了質(zhì)量好的的設(shè)計、精密的設(shè)計組合，使壓痕的成像效果更加的清晰。另采用先進的軟件技術(shù)，配備公司自主設(shè)計、開發(fā)的硬度分析軟件。 經(jīng)過硬度測量軟件進行圖形圖像處理技術(shù),對硬度的測量和分析更加方便快捷。使機器進一步進入了自動化控制領(lǐng)域.更普遍的適應(yīng)于各種材料的硬度檢測,碳化層和淬火硬化層的深度及梯度的硬度測試，是科研機構(gòu)、企業(yè)及質(zhì)檢部門進行研究和檢測的理想的硬度測試儀器. 杭州感應(yīng)淬火深度顯微硬度計選型